木工机械洞板修补机木材修补无结疤挖补机自动补板机

木工机械洞板修补机木材修补无结疤挖补机自动补板机

我们新型“刀模”产品上市以来，冲裁不同材质与厚度单板运行稳定可靠，逐步得到市场的认可，我们也积累了宝贵的生产经验和客户资源，并且我“刀模”产品已通过国家机构的产品各项检测，各项检测均为合格。我公司在山东临沂，广西南宁一些大的木材交易市场均设有办事处并建有产品检测基地，以供客户反复测试，使客户能将我公司新技术产品与同行业落后技术产品之间有个更好的区分，很大程度上避免了一些客户上当受骗购买落后产品的风险。
重要提示：用户在选购挖补设备时，需要区分挖补机冲裁单板的方式，是我厂的刀模冲裁还是建湖的硬模硬砸形式的冲裁。
一：我厂于2014年1月淘汰了冲模挖补形式的挖补机，采用刀模形式，磨具外形是线切割加工制成，内有安装刀具的内槽，内槽选用数控铣床加工定制，具有度高，外形美观的特点，冲裁刀具根据内槽尺寸固定成需要的形状，固定在油缸活塞上。
这种方法的优点是：
1、冲裁出来的补形与补块吻合严密没有缝隙，并且修补容易，不会出现补块在板皮上修补时出现不吻合的情况。（特别适合科技木等要求极其严格板皮的挖补修复）
2、刀具更换简单，快捷，（硬模是需要把磨具拆卸下来返厂加工的，）
3、并且刀具时间长久，一般2个月换一次刀具，价格平均10元左右。
二：某公司生产的冲模磨具底板是定制的各种形状的孔，工作原理是磨具上板的磨具芯和下板的磨具孔相吻合，通过气压缸连接磨具上板板芯上升或下降，把补形多余部位或补块从板皮上砸掉，严格意义上讲不能称之为冲裁。
这种方法的缺点是：
1、冲裁形状周边粗糙不光滑，甚至有木质毛刺存在。
2、硬砸的形式，一个磨具做出的补块和补形相互修补不吻合，个别厂家别出心裁，一个形状尺寸的磨具做两个，定制一个磨具捆绑销售一个小0.5毫米的磨具，（买一台捆绑销售一台）两个磨具互补使用，由于磨具有大小，虽然可以挖补，但是影响精度。
3、磨具加工精度不高，因为磨具主要是线切割制成，众所周知线切割是磨具加工的初级设备，其精度达不到挖补使用效果，
4、磨具材质：硬砸会使磨具磨损速度很快，不长时间内就得把磨具返回购买厂家，重新加工一下磨具表面，不然磨具不锋利，无法使用。(部分冲模生产厂家会讲自己的磨具采用昂贵的合金材料，经严格工艺热处理，线切割制成，高硬度、超耐磨，请用户购买时慎重选择)
5、捆绑销售，买两台一个组合，不然补块和补形会重叠，无法修补。
我厂生产的单板挖补机随着使用客户的不断增加，生产经验的日益积累，产品不断的更新，刀模及气动液压元件性、率、安全性、备品配件的互换性等各方面日臻完善。本设备采用脚踏开关控制冲孔，激光标线定位，设计合理、安全可靠，可大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，自投入市场以来，以低故障，率，使用省心赢得用户的广泛赞誉！
由于木工生产周期长，木材资源紧缺，板皮价格上涨等原因，板皮旋切厂通常会把在旋切过程中产生的缺陷洞皮进行人工修补，业内人称为：补皮。
人工补皮是个繁琐过程，不仅费时、费力且销效率低，补皮工人经常割破手指。直到木工挖补机的研制开发，解决了这一难题，木工挖补机以刀模冲裁为原理的补皮设备，木工挖补机设备采用高速液压，红色十字线定位，可以在板皮缺陷洞周围快速做成一个规格洞和规格补块，快速度可达到2秒钟一次，效率是人工的六倍以上，六个大小形状各不同的磨具，可适用于各种形状的缺陷洞，很大程度上提高了板皮的使用率和挖补速度。